变频器
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AC800高性能系统应用变频器
变频器
32位三核处理器
400/480V(三相):2.2~355kW
AC800高性能系统应用变频器作为ETD矢量变频器系列最高端产品,AC800提供高精度运动控制功能、同步(电子轴)、定位、同步剪切以及CAM控制,独创与直流调速器备件共享
AC800高性能系统应用变频器变频器
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主要功能特点








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              汽车级处理器,响应更快,精度更高


               1. AC800高性能系统应用变频器采用英飞凌三核Tricore架构高性能处理器。

             2. 独特的磁通矢量控制技术和磁链、速度观测算法,通过对励磁电流和转矩电流的解耦控制,保证电机的高性能。

             3. 起动转矩:0Hz150%额定转矩(无PG磁通矢量控制),0Hz200%额定转矩(带PG磁通矢量控制)。

             4. 调速范围1:200(无PG磁通矢量控制),1:5000(带PG磁通矢量控制)。

             5. 稳态精度:≤±0.5%额定同步转速(无PG磁通矢量控制),≤±0.5%额定同步转速(带PG磁通矢量控制)。

             6. 速度波动:≤±0.5%额定转矩(无PG磁通矢量控制),≤±2%额定转矩(带PG磁通矢量控制)。

             7. AC800系列变频器重要元器件选用汽车级,工作温度范围广,稳定性好,使用寿命长。




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          强大的网络通信能力,标准配置更高


               1. 标配2路RS485接口、2路RS232接口,支持Modbus协议。

             2. 标配2路Canbus接口,支持Canopen协议。

             3. 支持外接选配Profibus、Profinet、Device-net、EtherNetIP、Ethercat、MODBUS-TCP等。







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                中英文液晶控制面板,全新完全汉化的上位机调试软件


               1. 标配1路编码器反馈,支持旋转变压器反馈。

             2. AC800高性能系统应用变频器标配LCD控制面板,中文显示,丰富的提示信息,利于调试诊断,支持参数上传下载

                和远程控制。

             3. 完全汉化的上位机调试软件,参数可分级显示。






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           内置预设模块,调试更方便 


                 1内置30余种常用的应用功能模块,例如卷曲、张力(转矩)、牵引、线联等。

               2. 8路数字量输入,6路数字量输出,方便组态。

               3. 完全光耦隔离,稳定性和抗干扰性更好。

               4. 控制面板显示数字量输入输出以及各种故障状态,利于调试诊断。

               5. AC800高性能系统应用变频器外置独立EEPROM芯片。

               6. 支持智能设备WIFI调试。



技术参数 

项目

项目描述

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电压/频率额定输出电压

三相:200V/400V/480V(正比于输入电压)

输出频率范围

0Hz~400Hz

输入电压/频率

三相200V/400V/480V;50HZ/60HZ

输入电压范围

电压:190V~520V;电压失衡率:<3%

频率变动容许值

频率失衡率:5%

运行命令通道

操作面板给定、控制端子给定、通讯给定、可通过多种方式切换

频率给定通道

数字给定、模拟给定、通讯给定、辅助频率给定、辅助频率微调、频率合成

 

控制方式

PG磁通矢量控制,带PG磁通矢量控制,V/F控制,带PG V/F控制,AFE控制

调速范围

1:200(无PG磁通矢量控制),1:5000(带PG磁通矢量控制、伺服控制)

起动转矩

0Hz150%额定转矩(无PG磁通矢量控制)

0Hz200%额定转矩(带PG磁通矢量控制)

频率精度

数字指令:±0.01%,模拟指令:最高频率x0.2%Hz

运行转速稳态精度

±0.5%额定同步转速(无PG磁通矢量控制)

±0.05%额定同步转速(带PG磁通矢量控制)

速度波动

±0.5%额定同步转速(无PG磁通矢量控制)

±0.2%额定同步转速(带PG磁通矢量控制、伺服控制)

过载能力

G型:150%额定电流2分钟,200%额定电流0.5

转矩提升

自动转矩提升或手动设置转矩提升

加减速曲线

两种方式:直线加减速、S曲线加减速;

四种加减速时间,时间单位(分/秒)可选,最长60小时

自动电压调整(AVR

当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定

保护功能

过载、过流、过压、短路、接地、失速、过热、瞬间掉电补偿等

多功能输入

包括DI1-DI8八路开关量输入端子,可实现变频器运行使能、速度使能、差分输入使能、模拟量输入使能、点动使能、转矩使能、辅助PID使能、电子电位器功能、两套电机参数选择等

多功能输出

包括DO1-DO6六路开关量输出端子,可实现变频器准备好、故障指示、运行中指示、频率检测(输出频率频率检测基准)、频率检测(输出频率频率检测基准)、编码器反馈故障、驱动器过载、电机参数选择、变频器过电流指示

内置功能模块

内置大量功能模块,可独立设置乘除模块、微分模块、量化模块、位置-速度转换模块、开关模块、求和模块、绝对值模块、最小速度模块、松紧模块、数字电位器模块、比较器模块、非线性增益模块、数字滤波器模块、辅助PID模块、浮点数模块。颞部功能模块可灵活组态,满足各行业应用的需求

LCD面板

128X64点阵LCD显示,中/英文提示操作内容

实现参数的快速复制

有快速设置频率功能,可选择本地与远程控制

支持热插拔,即插即用

上位软件

完全汉化的版本,具有强大的示波器功能,多通道记录数据并波形显示

编码器

内置一路标准编码反馈接口,支持外接扩展第二路编码器反馈,支持旋变接口卡

模拟量

标配40-10V模拟量输入,两路0-10V模拟量输出;通过扩展,可实现两路0-20mA(或4-20mA)模拟量输入和两路0-20mA(或4-20mA)模拟量输出

无源接触点

可扩展两路继电器输出出点,每路包括一个常开触点和一个常闭触点。

电气规格:AC250V/2.5A,DC24V/5A

外部输入24V电源

可通过24V端子M1从外部输入24V控制电源,在主回路电源断开的情况,先启动控制板和操作面板,进行系统的调试

安全转矩关闭STO

硬件上有两路独立的STO控制通道,任何一路输入无效均将可靠关闭驱动器的转矩输出,STO功能跳过所有的软件行为

有源前端AFE

完全由硬件执行,软件需要做的是将STO的状态通过操作面板通知用户

实现AFE同步信号检测,配合AC800 AFE软件实现能量回馈型并网逆变器

电源线长度

100米之内

使

接线端子

主回路:标准电源插排  控制回路:可插拔接线端子

使用场所

室内,不受阳光直晒,无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气、滴水或盐分等

海拔高度

低于1000米,1000米以上降额使用,每升高1000米降额10%

环境温度

-10~40℃(环境温度在40~50℃,请降额使用)

湿度

5%~95%RH,无水珠凝结

振动

小于5.9/20.6g

存储温度

-40~+70

污染等级

PD2

配电系统

TN,TT

防护等级

IP20

冷却方式

强制风冷,直流风机

制动单元

15KW及以下配置,15KW以上内置选配

 

安装方式

壁挂式,110KW及以下壁挂和落地两种安装方式

 

效率

45KW G及以下≥93%55KW G及以上≥95%

 

转矩控制精度

≤±5%额定转矩(无PG磁通矢量控制),≤±2%额定转矩(带PG磁通矢量控制)


规格尺寸




型号(2.2KW-400KW)

额定功率

(KW)

输出电流

(A)

外形尺寸

HxWxD(mm)

安装尺寸(mm

H1

W1

安装孔d

F2

800G/0002.2/400

2.2

6.2

405*165*241

372

108

Φ6

800G/0003.7/400

3.7

9

800G/0005.5/400

5.5

14

800G/0007.5/400

7.5

18

F3

800G/0011.0/400

11

27

453*165*258

436

108

Φ7

800G/0015.0/400

15

34

F4

800G/0018.5/400

18.5

41

480*180*324

463

120

800G/0022.0/400

22

52

F5

800G/0030.0/400

30

65

560*180*324

543

120

Φ9

800G/0037.4/400

37

80

F6

800G/0045.0/400

45

96

670*220*330

653

160

800G/0055.0/400

55

128

F7

800G/0075.0/400

75

165

732*273*335

702

185

Φ9

800G/0090.0/400

90

185

F8

800G/0110.0/400

110

224

884*375*415

846

274

800G/0132.0/400

132

260

F9

800G/0160.0/400

160

302

986*541*425

951

405

Φ11

800G/0185.0/400

185

340

800G/0220.0/400

220

450

F10

800G/0250.0/400

250

470

1231*555*502

1190

406

800G/0280.0/400

280

520

800G/0315.0/400

315

605

F11

800G/0355.0/400

355

640

1231*730*502

1190

502

800G/0400.0/400

400

725

铭牌说明

展示视频

常见问题

  • 急停时不报警,但是当正常停止时就会出现“短路故障”
    答:1 确保彻底切除使能和运行信号后,再进行电机抱闸;2 最好使能和运行信号切除后,再延迟一段时间,再进行电机的抱闸操作;3 电机速度降
    >
  • 运行过程中突然减速、停机
    答:检查外使能端子 运行端子24V电源是否正常。
    >
  • 电流设置最大,速度依然上不去
    答:1 将速度环比例增益调高,设置积分时间。2 检查机械部分。
    >
  • 调速器高速状态电流波动大,无法稳定
    答:1 检查基本参数,调节速度环比例增益。2 更改反馈方式,如将电枢电压反馈改为测速发电机反馈。3 做自整定。
    >
  • 控制面板屏幕不显示,或卡在ETD的画面不动
    答:1 重新插一下排线。2 更换电源触发板上另一个插孔。3 不使用接线,将面板直接插上。4 联系厂家检修主板。
    >
  • 模拟量输出端子无电压输出
    答:1 对照说明书接线图检查接线,重点查看0V线、10V线、和模拟量线是否存在接错或错位的情况。2 检查模拟量输出组态参数。3 联系厂家检修主控板。
    >
  • 自整定长时间未结束
    答:【原因分析】参数设置不当。【解决方案】请确定自整定命令为 10 “整定电阻 电感 同步”。
    >
  • 调速器启动出现“过电压”
    答:1 检查线电压设置参数“1000 最大线电压设置”。2 联系厂家检修主控板。
    >
  • 调速器运行过程中出现“励磁电流过大”
    答:1 使用电流表检测真实的励磁电流是否和调速器显示的励磁电流一致。2 检查电机励磁电流设置是否与电机额定励磁一致。3 考虑电机励磁线
    >
  • 调速器启动出现“导通角过大”
    答:1 将调速器主控板和电源触发板之间的连线重新接插。2 初始化参数,重新设置基本参数。设置完毕后,重新做自整定。3 联系厂家检修主控板。
    >
  • 出现“温度过高”报警
    答:1 检查电机是否正确接线,风机是否正常运行。2 将控制器上的热敏电阻重新插一下。
    >
  • 如何选择合适的变频器型号?
    答:ETD共有3个系列的变频器:①AC800高性能系统应用变频器②AC780通用矢量变频器③iDrive系列多用途调速器您可以点击此处http: www etddrives
    >
  • 电机在高速运行状态下没有输出转矩
    答:这种现象主要原因是电机在高速状态下进入弱磁控制所导致的。可以调整参数102_7弱磁Vq1,参数102_8弱磁Vq2, 参数102_9弱磁转速2来修正电机在
    >

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